Ventile sind Steuer komponenten in Rohrleitung flüssigkeits versorgungs systemen. Es wird verwendet, um den Durchgangs abschnitt und die Strömungs richtung des Mediums zu ändern, und hat die Funktionen Umleitung, Abschaltung, Drosselung, Nicht rückkehr, Shunt oder Überlauf Drucken tlastung. Für die Beschädigung der Dicht fläche gibt es zwei Gründe: vom Menschen verursachte Schäden und natürliche Schäden. Vom Menschen verursachte Schäden werden durch Faktoren wie schlechtes Design, schlechte Herstellung, unsachgemäße Material auswahl, unsachgemäße Installation, schlechte Verwendung und schlechte Wartung verursacht. Natürliche Schäden sind der Verschleiß von Ventil produkten unter normalen Arbeits bedingungen und der Schaden, der durch die unvermeidliche Korrosion und Erosion der Dicht fläche durch das Medium verursacht wird.
Unsachgemäße Installation und unsachgemäße Wartung können zu Fehlfunktionen der Dichtung flächen, Fehlfunktionen der Ventile und vorzeitigen Schäden an den Dichtung flächen führen. Der Schaden, der durch unsachgemäße Auswahl und schlechten Betrieb verursacht wird, manifestiert sich haupt sächlich darin, dass das Ventil nicht entsprechend den Arbeits bedingungen ausgewählt wird und das Absperr ventil als Drossel klappe verwendet wird. Dies führt zu übermäßigem Schließ druck und schnellem Schließen oder schlechtem Schließen, wodurch die Dicht fläche Erosion und Verschleiß ausgesetzt wird.
Es manifestiert sich haupt sächlich in Defekten wie Rissen, Poren und Ballast auf der Dicht fläche, die durch eine unsachgemäße Auswahl der Oberflächen-und Wärme behandlungs spezifikationen und einen schlechten Betrieb während der Oberfläche und Wärme behandlung verursacht werden. Die Härte der Dicht fläche ist zu hoch oder zu niedrig, was durch die falsche Material auswahl oder unsachgemäße Wärme behandlung verursacht wird. Darüber hinaus werden die ungleich mäßige Härte und Korrosions beständigkeit der Dicht fläche haupt sächlich dadurch verursacht, dass das darunter liegende Metall während des Oberflächen prozesses nach oben geblasen wird, wodurch die Legierung zusammensetzung der Dicht fläche verdünnt wird. Natürlich kann es hier auch Konstruktion fehler geben.
Während des Öffnungs-und Schließ vorgangs wird die Dicht fläche beschädigt, z. B. Kratzer, Beulen, Quetschen und so weiter. Zwischen den beiden Dicht flächen tritt unter Einwirkung von hoher Temperatur und hohem Druck das gegenseitige Eindringen und die Exsudat ion von Atomen auf, was zu dem Phänomen der Adhäsion führt. Wenn sich die beiden Dicht flächen zueinander bewegen, wird die Haftung leicht gezogen und zerrissen. Je höher die Rauheit der Dicht fläche ist, desto leichter tritt dieses Phänomen auf. Während des Schließ vorgangs des Industrie ventils stößt und drückt die Ventil klappe die Dicht fläche während des Prozesses der Rückkehr zum Sitz. so dass die Dicht fläche teilweise abgenutzt oder eingerückt ist.
Es ist das Ergebnis von Verschleiß, Spülen und Kavitation auf der Dicht fläche, wenn das Medium aktiv ist. Wenn sich das Medium mit einer bestimmten Geschwindigkeit befindet, berühren die schwebenden feinen Partikel im Medium die Dicht fläche und verursachen lokale Schäden. Das sich bewegende Hoch geschwindigkeit medium spült direkt die Dicht fläche und verursacht lokale Schäden. Wenn das Medium gemischt und teilweise verdampft wird, explodieren die resultierenden Blasen und treffen auf die Dicht fläche, was ebenfalls lokale Schäden verursacht. Die Erosion des Ventil produkt mediums und die abwechselnde Wirkung der chemischen Erosion werden die Dicht fläche stark erodieren.
Der Kontakt der Dicht flächen miteinander, der Kontakt zwischen der Dicht fläche und dem Dicht körper und den Ventil produkten und die Konzentration differenz des Mediums, die Sauerstoff konzentration differenz usw. wird eine Potential differenz erzeugen, die elektro chemische Erosion verursacht, Was zur Erosion der Dicht fläche auf der Anoden seite führt.